ڈرون افراط زر کی جانچ میں تیل کا اطلاق - مفت اسکرول ایئر کمپریسرز

I. پس منظر اور جائزہ

معائنہ ، گشت ، لاجسٹکس ، اور سروے کرنے ، معیاری جانچ کی ضروریات جیسے مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کے دوران معائنہ ، گشت ، لاجسٹکس ، اور سروے کرنے ، معیار کی جانچ کی ضروریات میں تیزی سے سخت ہوچکے ہیں۔ جب ڈرونز میں انفلٹیبل اجزاء شامل ہوتے ہیں (جیسے انفلٹیبل فیوزلیجز ، فلوٹس ، ائیر بیگ لینڈنگ گیئر ، یا لیک ٹیسٹنگ کے لئے مصنوعی ایئر بیگ) ، افراط زر کی جانچ کو یقینی بنانا ہوگا:

صاف ہوا کا ماخذ(تیل - مفت ، ذرہ - مفت ، بو کے بغیر)

مستحکم دباؤ اور بہاؤ کی شرح

غیر - آلودگی والی گیس(ٹیسٹ کے ٹکڑے یا مہر بند گہا کی سطح کو آلودہ نہیں)

تیل - مفت اسکرول ایئر کمپریسرز ، ان کے تیل کے ساتھ ، - مفت آؤٹ پٹ ، کم کمپن ، کم شور ، اور مستحکم دباؤ کی فراہمی ، ڈرون افراط زر کی جانچ کے لئے ایک مثالی ایئر سورس کا انتخاب بن گیا ہے۔

 

ii. عام درخواست کے منظرنامے

پروڈکشن لائن کا حتمی معائنہ:لیک ٹیسٹنگ (ہوا سے چلنے والی توثیق) اور دباؤ ڈرون فوسلیجز یا انفلٹیبل فلوٹس کے لئے جانچ کا مقابلہ کرتے ہیں۔

بحالی اور -} فروخت کی مرمت کے بعد:افراط زر اور لیک - انفلٹیبل اجزاء کی جگہ لینے یا مرمت کے بعد جانچ پڑتال کرنا۔

لیبارٹری آر اینڈ ڈی ٹیسٹنگ:ہوائی تپش برداشت کے ٹیسٹ اور تھکاوٹ ٹیسٹ کے لئے طویل - اصطلاح مستحکم ہوا کی فراہمی۔

پورٹیبل/فیلڈ ٹیسٹنگ:- سائٹ پر تیز افراط زر کی تیز رفتار جانچ جہاں تیل کی آلودگی کے لئے کم شور یا حساسیت کی ضرورت ہے (چھوٹا تیل - مفت اسکرول یونٹ یا موبائل مربوط دیواروں کا استعمال کرتے ہوئے)۔

 

iii. تیل کے فوائد - مفت اسکرول کمپریسرز (اس صنعت کے لئے)

تیل - مفت ہوا کا ماخذ:افراط زر کے نظام یا ڈرون داخلہ میں داخل ہونے والے تیل کی دھند ، تیل کی باقیات کے خطرے کو ختم کرتا ہے ، سطح کی آلودگی اور سگ ماہی کے مواد کی انحطاط کو روکتا ہے۔

اعلی طہارت:سینسر ، الیکٹرانک اجزاء ، یا جامع مادی سطحوں کے لئے آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

کم کمپن اور کم شور:سہولت فراہم کرتا ہے گھر کے اندر ، لیبارٹریوں میں ، یا شور سے حساس پروڈکشن لائنوں پر۔

کم کمپن طول و عرض اور طویل خدمت زندگی:اسکرول میکانزم میں کم سے کم لباس ہے ، جو جانچ کے عمل کے ل suitable موزوں ہے جس میں طویل ، مستحکم آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

سادہ بحالی:تیل کی تبدیلیوں کی ضرورت نہیں ، معمول کی بحالی کے کام کا بوجھ کم کرنا (اگرچہ فلٹر کارتوس میں تبدیلی ، مہر کی تبدیلی ، اور باقاعدگی سے چیک کی ضرورت ہے)۔

 

iv. ڈرون افراط زر کی جانچ کے لئے کلیدی تکنیکی ضروریات

ایئر ماخذ پاکیزگی:

ہدف: ISO 8573 - 1 کلاس 0/1 حاصل کریں جہاں ممکن ہو (اصل تقاضوں پر مبنی) ، خاص طور پر قریب صفر تیل کے مواد (تیل کی کیری اوور) کو یقینی بنانا۔

دباؤ اور بہاؤ کنٹرول:

دباؤ کی حد:ائیر بیگ کی وضاحتوں کے ذریعہ طے شدہ ؛ عین مطابق کنٹرول اور تیز ردعمل پیش کرنا چاہئے۔

بہاؤ استحکام:اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لئے افراط زر کی رفتار اور بیک پریسچر کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے جو مواد کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

نمی اور درجہ حرارت کا انتظام:

داخلی گاڑھاو یا نمی - کو نقصان پہنچانے والے ڈرون اجزاء کو روکنے کے لئے انٹیک اور آؤٹ پٹ (اگر ضروری ہو تو ڈرائر/کنڈینسر شامل کریں) پر نمی کا نظم کریں۔

ذرہ فلٹریشن:

اجزاء کی سطحوں اور سینسروں کی حفاظت کے ل foutt آؤٹ پٹ کے لئے اعلی - کارکردگی کو پارٹیکلولیٹ فلٹرز (جیسے ، ہیپا/ULPA ، حساسیت پر منحصر ہے) کی ضرورت ہوتی ہے۔

شور اور کمپن:

ورکشاپ یا لیب کے ماحول میں کم شور سے کارکنوں کے آرام میں اضافہ ہوتا ہے اور صحت سے متعلق پیمائش کی ترتیبات کے مطابق (شور <70 ڈی بی اکثر ایک ہدف ہوتا ہے)۔

کنٹرول اور انٹرفیس:

پریشر سینسر کی آراء ، الیکٹرانک پریشر کنٹرول والوز (متناسب والوز) ، پیداواری لائنوں میں آسان انضمام کے لئے خودکار ٹیسٹ اسٹیشنوں (موڈبس ، ایتھرکیٹ ، وغیرہ) کے ساتھ مواصلات انٹرفیس۔

 

V. انتخاب کے معیار (صحیح ماڈل کا انتخاب)

مطلوبہ بہاؤ کی شرح (L/MIN یا M³/H):جزو کے حجم اور مطلوبہ افراط زر/ڈیفلیشن ٹائم کی بنیاد پر چوٹی اور مستقل بہاؤ کا حساب لگائیں۔

زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر (بار/PSI):غیر متوقع ٹیسٹ کی شرائط کے لئے حفاظتی مارجن (عام طور پر 20-30 ٪) کے ساتھ منتخب کریں۔

طہارت کلاس اور فلٹریشن سیٹ اپ:اضافی تیل کی دھندوں سے جدا کرنے والوں ، پارٹیکلولیٹ فلٹرز ، چالو کاربن جذب (بدبو کو ہٹانا) ، یا ڈرائر کی ضرورت کا تعین کریں۔

کولنگ کا طریقہ:چھوٹے ورک سٹیشنوں کے لئے ایئر کولنگ عام ہے۔ پانی کی ٹھنڈک یا بہتر ٹھنڈک کو مسلسل بھاری بوجھ یا اعلی محیطی درجہ حرارت کے لئے تجویز کیا جاتا ہے۔

شور اور سائز:پروڈکشن لائن/لیب لے آؤٹ اور موبائل/پورٹیبل ضروریات پر غور کریں۔

کنٹرول اور نگرانی:پریشر لوپ کنٹرول ، خودکار دباؤ سے متعلق امدادی تحفظ ، ڈیٹا لاگنگ ، اور نیٹ ورکنگ کی صلاحیتوں کی ضرورت کا اندازہ لگائیں۔

ملکیت کی کل لاگت (ٹی سی او):سامان کی لاگت ، بجلی کی کھپت ، فلٹر کارتوس/اسپیئر پارٹس لاگت ، بحالی کے وقفوں اور استعمال کے قابل قیمتوں کو شامل کریں۔

مثال کے طور پر ماڈل پیرامیٹرز (صرف تخمینے):

بڑے ٹیسٹ بینچ: Flow >500 L/منٹ ، 10 بار تک دباؤ (اگر دباؤ کی جانچ کی ضرورت ہو) ، ملٹی - پورٹ آؤٹ پٹ ، عمدہ کنٹرول۔

 

ششم تنصیب اور آپریشن کی سفارشات

انٹیک مقام:یقینی بنائیں کہ انٹیک دھول ، پانی کے ذرائع اور اعلی - درجہ حرارت کے زون سے دور ہے۔ اگر ضروری ہو تو انٹیک پری - فلٹرز اور دیواروں کو انسٹال کریں۔

پائپنگ ڈیزائن:کم مزاحمت کے ساتھ تیل - ناقابل تسخیر نلیاں استعمال کریں۔ دباؤ/بہاؤ کے نقصان کا سبب بننے والے لمبے ، تنگ پائپوں سے پرہیز کریں۔ کنڈینسیٹ پولنگ کو روکنے کے لئے مناسب ڈھال کو یقینی بنائیں۔

حفاظت سے تحفظ:پریشر سیفٹی والوز ، اوور پریشر پروٹیکشن ، اور خود کار طریقے سے دباؤ سے متعلق امدادی آلات انسٹال کریں۔ تیز رفتار افراط زر سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے جانچ کے بعد سست افسردگی کو تشکیل دیں۔

کنڈینسیٹ ہینڈلنگ:اگر کنڈینسیٹ تیار کیا جاتا ہے تو ، خودکار نالیوں کا استعمال کریں اور ٹیسٹ کے ٹکڑوں میں براہ راست خارج ہونے والے مادہ کو روکیں۔

ڈیٹا لاگنگ:ریکارڈ دباؤ کے منحنی خطوط ، افراط زر کا وقت ، معیار کی سراغ لگانے اور عمل کی اصلاح کے ل commim محیط درجہ حرارت/نمی۔

 

vii. بحالی کے اہم نکات

کارخانہ دار کے شیڈول (یا تفریق دباؤ پر مبنی) کے مطابق باقاعدگی سے/صاف انٹیک اور آؤٹ پٹ فلٹر کارتوس کو تبدیل کریں۔

کولنگ سسٹم (شائقین یا پانی کے سرکٹس) اور چکنا کی حیثیت کا معائنہ کریں (اگرچہ تیل - مفت ، کچھ بیرنگ میں سرشار چکنا ہوسکتا ہے)۔

غیر معمولی کمپن یا شور کی نگرانی ؛ اگر پتہ چلا تو فوری طور پر مہر یا مکینیکل غلطیوں کا ازالہ کریں۔

ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے وقتا فوقتا دباؤ سینسر اور کنٹرول والوز کو کیلیبریٹ کریں۔

اسپیئر پارٹس مینجمنٹ:تنقیدی اسپیئرز (فلٹرز ، مہر ، ڈرین والوز ، سینسر) کے لئے انوینٹری کو برقرار رکھیں۔

 

viii. اکثر پوچھے گئے سوالات (عمومی سوالنامہ)

کیا تیل - مفت کمپریسرز بالکل صفر تیل کی ضمانت دے سکتے ہیں؟اگرچہ اسکرول کمپریسرز کمپریشن چیمبر میں تیل کے بغیر ڈیزائن کیے گئے ہیں ، ٹریس آئل یا ذرات بیرونی سامان یا آلودہ پائپنگ سے داخل ہوسکتے ہیں۔ اہم ایپلی کیشنز کے ل high اعلی - کارکردگی فلٹریشن اور متواتر جانچ کا استعمال کریں۔ طہارت کی تصدیق کے لئے گیس تجزیہ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

Can scroll compressors be used for high-pressure inflation (>10 بار)؟معیاری اسکرول ماڈل عام طور پر کم - سے - درمیانے درجے کے دباؤ کے لئے ہوتے ہیں۔ اعلی - دباؤ کی ضروریات کو عام طور پر کاسکیڈڈ کمپریشن یا خصوصی اعلی - پریشر کمپریسرز/بوسٹرز کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں تیل - مفت/تیل کی تشکیل پر توجہ دی جاتی ہے۔

پورٹیبل ٹیسٹنگ کے لئے کس طرح تشکیل دیں؟چھوٹے تیل - مفت اسکرول کمپریسرز کو فلٹریشن/خشک کرنے والی یونٹوں ، پورٹیبل بجلی کی فراہمی ، اور نلیوں کی ریلوں کے ساتھ مربوط منتخب کریں ، جو گرمی کی کھپت اور شور پر قابو پانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

ix صنعت کی درخواست کی مثال (مختصر کیس اسٹڈی)

ایک ڈرون مینوفیکچرر نے تیل - مفت اسکرول ایئر کمپریسرز کو ان کی آخری معائنہ لائن پر ہوائی جہاز کی افراط زر کی جانچ کے لئے ہوائی ماخذ کے طور پر نافذ کیا ، جو خودکار افراط زر کے لئے متناسب والوز اور پریشر سینسر سے لیس ہے - پریشر ہولڈنگ - افسردگی کی جانچ۔ نتائج:

لیک کی وجہ سے مصنوعات کی واپسی کی شرح میں 30 ٪ کمی واقع ہوئی ہے۔

حتمی ٹیسٹ کا وقت 15 ٪ (تیز ، زیادہ مستحکم افراط زر اور فیصلے - بنانے کی وجہ سے) کم ہوا۔

تیل - مفت ہوائی ماخذ کی بدولت سطح کی صفائی اور بدبو کی شکایات کو کم کیا گیا ہے۔

 

X. مستقبل کے رجحانات اور سفارشات

اعلی طہارت اور سمارٹ کنٹرول:مستقبل کے کمپریسرز آن لائن نگرانی ، پیش گوئی کی بحالی ، اور خودکار معیار کی ٹریس ایبلٹی کے ل more زیادہ سینسر اور کلاؤڈ پلیٹ فارم کو مربوط کریں گے۔

ماڈیولریٹی اور موبلٹی:پورٹ ایبل ، مربوط ٹیسٹ کے دیواروں کو - سائٹ کی بحالی اور تیزی سے معائنہ کی خدمات پر سہولت فراہم کرے گی۔

توانائی کی کارکردگی اور ماحولیاتی تحفظ:سکرول کمپریسر کی کارکردگی میں بہتری آئے گی ، ممکنہ طور پر درمیانے/کم - دباؤ ایئر اسٹوریج سسٹم کے ساتھ مل کر فوری طور پر بجلی کے اتار چڑھاو کو کم کرنے کے ل .۔

ڈرون مینوفیکچرنگ کے ساتھ گہرا انضمام:خودکار پروڈکشن لائنیں متحد کوالٹی مینجمنٹ سسٹم (MES/PLM) کے اندر عمل کے پیرامیٹرز کے ساتھ ایئر سورس کنٹرول کو مربوط کریں گی۔